|
[ На главную ] -- [ Список участников ] -- [ Правила форума ] -- [ Зарегистрироваться ] |
On-line: |
Обувное и Швейное Оборудование / Технологии / Пути проведения автоматизации швейного предприятия |
Страницы: 1 |
Автор | Сообщение |
mechanize Администратор Группа: Администраторы Сообщений: 267 |
Добавлено: 02-10-2007 22:31 |
Вопрос автоматизации швейного производства все больше интересует руководителей предприятий отрасли. Успешно существовать и развиваться в условиях конкурентной борьбы на современном рынке товаров и услуг могут только фирмы, способные в кратчайший срок производить и реализовывать высококачественную продукцию. Эффективность работы швейных предприятий во многом определяется наличием современных технических средств, обеспечивающих гибкость технологических процессов, автоматизирующих работу и взаимодействие производственных подразделений, ускоряющих процесс подготовки моделей и раскроя тканей. Эти задачи позволяют решать: a) Система автоматизированного проектирования одежды (САПР) (английский вариант — CAD, Computer Aided Design). б) Автоматизированная система управления производством (АСУП) (английский вариант — ERP, Enterprise Resource Planning), интегрированная с САПР. При проведении автоматизации производства, какие бы САПР и АСУП предприятие ни внедряло, существует проблема выбора методики внедрения новой системы работы. Есть разные пути проведения автоматизации. 1. Кардинальный переход к новой системе. Это наиболее трудный подход к автоматизации предприятия. Хотя и наиболее быстрый. Но он требует сильной и уверенной руководящей линии. Нужно убедить каждого специалиста безоговорочно принять новую систему работы, а это требует больших усилий. Эта методика внедрения автоматизации наиболее часто сопровождается какими-либо проблемами и потерями. 2. Параллельная работа старой и новой систем. В этом случае автоматизация производится постепенно, не заменяя старую систему работы предприятия, а как бы проходя параллельным потоком. Автоматизируются элементы, наиболее требующие ускорения в работе. Зачастую специалисты предприятия, решающие аналогичные задачи, могут работать при этом: один — старыми методами, второй — с помощью программы. Это наиболее безболезненная методика, но для нее также необходимо осуществление системного руководства над проведением автоматизации, так как без общего плана действия этот путь обычно приводит к затиханию процесса и потере интереса к нему со стороны исполнителей. 3. «Пилотный» проект. При этой методике для осуществления автоматизации выделяется отдельное подразделение специалистов, обычно самых активных, заинтересованных и наиболее способных к обучению. Как только эта проектная группа запускает в работу систему, и руководство производит анализ результатов их работы, автоматизация начинает охватывать все другие подразделения предприятия. Остальные специалисты в этом случае вынуждены и заинтересованы тянуться вслед за «успешными» участниками пилотного проекта. Этот путь привлекателен также и тем, что затраты на проведение автоматизации в нем самые минимальные. Всегда есть возможность приостановить действие пробного процесса, если результат не соответствует желаемому. Важно, чтобы предприятие в этом случае имело возможность вернуть те средства, которые были уже потрачены на начало работы с системой автоматизации. Для реализации такой схемы внедрения автоматизированной системы на предприятии и оптимизации процесса перехода к новым компьютерным технологиям фирма «САПРЛЕГПРОМ», занимающаяся разработкой и внедрением системы JULIVI (САПР и АСУП для швейного производства), предлагает такой режим ознакомления с программным комплексом, как временная бесплатная установка программ на предприятии на 2 месяца, в течение которых можно принять решение о необходимости их покупки. Этот режим работы позволяет предварительно, еще до заключения контракта на установку программного комплекса, ознакомиться с возможностями любых заинтересовавших вас модулей в реальных условиях своего производства. Фирма «САПРЛЕГПРОМ» предлагает следующие программы: - CAD/САПР программы: Построение конструкции; Конструктор; Раскладчик; Оптимизатор ISO файлов; Конвертор; 3-мерный электронный манекен. - ERP/АСУП программы: Тех. описание; Тех. последовательность; Схема разделения труда; Планирование заказа; Расчет кусков; Расчет расхода ниток; Диспетчер; Склад сырья; Склад фурнитуры; Кладовая кроя; Склад готовой продукции; Учет труда сдельщиков; Расчет себестоимости продукции. В системе JULIVI предусмотрена также функциональная разбивка внутри каждого программного модуля. Для разных предприятий нужен разный комплект возможностей программы, поэтому фирма «САПРЛЕГПРОМ» дает своим заказчикам возможность самим формировать программный продукт для своего производства по собственному усмотрению из отдельных функциональных блоков и таким образом приобретать только то, что им нужно. Зачастую на этапе внедрения специалисты предприятия еще не могут определиться с необходимой конфигурацией. Во время апробации комплекса становится понятно, какие из функций программы и программные модули нужны, а какие нет. Кроме того, за время ознакомительного использования можно сформировать индивидуальное техническое задание на разработку программ с учетом специфики своего производства. Такой подход к автоматизации для швейного предприятия становится основой успешности и гибкости этого процесса, а также возможностью его дальнейшего развития, а значит, и успеха фирмы в целом. Автор: В. Н. Рябуха, Е. С. Хиврина "Директор" 9 (98) |
Страницы: 1 |
Обувное и Швейное Оборудование / Технологии / Пути проведения автоматизации швейного предприятия |